★公司概況：時(shí)利和位于東莞市萬(wàn)江區(qū)，創(chuàng)建于2003年。主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目有電、氣一體化機(jī)械、專(zhuān)用之裝夾、加工、測(cè)試等設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造；精密夾治具、非標(biāo)工量具之設(shè)計(jì)與加工；精密零部件之來(lái)圖、來(lái)樣加工等。 ★設(shè)備能力：設(shè)備有車(chē)床、銑床、磨床、內(nèi)/外圓磨、快慢走絲、火花機(jī)、細(xì)孔放電機(jī)、加工中心等精密機(jī)臺(tái)，配有噴砂機(jī)、滾磨機(jī)、清洗機(jī)等加工輔助設(shè)備。加工精度達(dá)0.002mm；檢測(cè)設(shè)備投影儀、高度儀、硬度計(jì)、千分尺等高精度檢測(cè)儀器，檢測(cè)精度0.001mm。 ★服務(wù)提供：業(yè)務(wù)拓展與設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)同步，旨在通過(guò)對(duì)客戶(hù)的服務(wù)切實(shí)的提供技術(shù)支持、降低制程成本，從生產(chǎn)設(shè)備、工具、夾治具的改善與改進(jìn)著手，提升有效生產(chǎn)力，或協(xié)助客戶(hù)工程師解決某些具體工程項(xiàng)目，實(shí)時(shí)體現(xiàn)專(zhuān)業(yè)性。顧問(wèn)式的業(yè)務(wù)拓展與設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)服務(wù)是時(shí)利和發(fā)展的導(dǎo)向。 ★加工特色：按圖、來(lái)樣加工將體現(xiàn)我司的加工能力及專(zhuān)業(yè)性，曾憑獨(dú)特的加工工藝與切削技術(shù)水準(zhǔn)贏(yíng)得日資、美資、新加坡、港臺(tái)企業(yè)等的支持。 ★質(zhì)量管理：全面推行5S運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與實(shí)時(shí)品質(zhì)檢討是達(dá)成既定品質(zhì)計(jì)劃的基礎(chǔ)，依照ISO9001：2000品質(zhì)管理模式運(yùn)作，降低品質(zhì)失敗成本，嚴(yán)格控制外部失敗成本。以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)品質(zhì)與納期的需求。 ★品質(zhì)政策：產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、服務(wù)品質(zhì)優(yōu)良、客戶(hù)意愿滿(mǎn)足！ ★品質(zhì)目標(biāo)：客訴≤每月2件；客退≤每月1件；直通率≥90﹪；報(bào)廢率≤3﹪ ★經(jīng)營(yíng)理念：開(kāi)拓發(fā)展、持續(xù)改善、永續(xù)經(jīng)營(yíng)。同時(shí)把質(zhì)量與納期、業(yè)務(wù)服務(wù)等列為時(shí)利和現(xiàn)行之企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，以體現(xiàn)敝司之核心價(jià)值；進(jìn)而與老客戶(hù)資源共享，建立戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴合作關(guān)系；最終達(dá)到間接提升客戶(hù)市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)而努力經(jīng)營(yíng)之目的。 ◆ 經(jīng)營(yíng)范圍：工裝夾治具、精密機(jī)械零部件加工、模具配件/鑲件、半自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備等。 ◆ 加工精度： 0.002mm。 ◆ 生產(chǎn)設(shè)備：車(chē)、銑、平圓磨、內(nèi)外圓磨、快/慢走絲、加工中心、電火花等精密機(jī)臺(tái)。 ◆ 檢測(cè)設(shè)備：高度儀、投影儀、硬度計(jì)、千分尺等。 ◆ 加工特點(diǎn)：按圖（來(lái)樣）加工。 ◆ 出貨品質(zhì)“三”標(biāo)準(zhǔn)：a滿(mǎn)足圖紙要求；b滿(mǎn)足客戶(hù)常規(guī)要求；c滿(mǎn)足時(shí)利和出貨標(biāo)準(zhǔn)。 ◆ 品質(zhì)政策：產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、服務(wù)品質(zhì)優(yōu)良、客戶(hù)意愿滿(mǎn)足。 ◆ 公司理念：誠(chéng)信+顧問(wèn)式服務(wù)。 ◆ 常用材料：SKD11、SKD61、SKH51、SKS3、DC53、ASP23、CR12、45#、SUS440C、S136、SUS303/304、A5052、AL6061、LY12、AL7075、鎢鋼、電木、POM、尼龍、鐵氟龍、亞克力等等。 ◆ 常做的表面處理：發(fā)黑、陽(yáng)極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍鋅、電拋光、鈍化、鍍PVD膜、加納克等。 ◆ 常做的熱處理方式：真空淬火、調(diào)質(zhì)、鹽浴式氮化處理、滲氮、滲碳、高周波燒入、浸炭燒入等。